|
怎样合理确保自动灌胶机的点胶精度？为满足工业生产自动化制造的需求，自动灌胶机销售市场逐步发展起来，如今已广泛应用于电子产品、电动玩具、LCD 显示屏等多个领域。这些领域对自动灌胶机的生产工艺要求较高，那么该如何有效保障自动灌胶机的点胶精度呢？下面一起来了解。 灌胶机 一、自动灌胶机灌胶量的设定
自动灌胶机的灌胶量通常建议设为产品间距的一半，这样既能保证部件有充足胶水用于粘合，又可避免胶水溢出，助力提升点胶速率与精准度。 二、自动灌胶机点胶压力的设定
自动灌胶机的点胶压力设定十分关键。压力过大易导致胶水溢出，压力过小则可能出现漏点、点胶断断续续的情况，进而无法满足产品的点胶工艺要求，导致良品率、工作效率下降。 三、自动灌胶机点胶针头的挑选
应根据产品尺寸和胶点直径选择合适的点胶针头，通常建议针头尺寸设为胶点尺寸的一半。针头过大会造成胶水溢出，影响点胶精度。 四、自动灌胶机针头与工作台面的间距设定
不同自动灌胶机配备的针头存在差异，部分针头带有止动功能，部分则没有，因此把控好针头与工作台面的点胶间距至关重要。每次点胶作业前，需做好针头与工作台面间距的校正工作。 五、自动灌胶机胶水黏度的挑选 胶水黏度对点位效果影响较大：黏度偏高，胶点偏小，易出现拉丝现象；黏度偏低，胶点偏大，可能导致胶水渗染产品。因此，为保障点胶效果，选择适配的胶水黏度十分重要。 技术支持：18001036676 |
